1、为防止法兰盖被热和腐蚀眼睛，焊接电流不宜过大，小于20%的碳钢焊条，电弧不宜过长，耐寒性好，窄缝焊接为宜。

2、电极在使用过程中应保持干燥。钛钙型在150℃下干燥1小时，低氢型在200-250℃下干燥1小时，防止焊条药皮粘油等污垢，防止焊缝含碳量增加，影响焊接质量。

3、不锈钢法兰管件反复加热，析出碳化物，降低了耐腐蚀性和机械性能。

4、铬不锈钢法兰焊接后的淬透性美标法兰盘较大，易开裂。如果使用同一类型的铬不锈钢电极进行焊接，焊接后必须在300°C或更高温度下预热，并在700°C左右缓慢冷却。如果无法对焊工进行焊后热处理，则应使用带法兰的不锈钢管电极。

5、不锈钢法兰在提高耐蚀性和焊接性方面，适当增加稳定元素Ti、Nb、Mo等的加入，其焊接性优于铬不锈钢法兰。当使用相同类型的铬不锈钢法兰电极时，应在焊接后200°C或更高温度和800°C温度下预热和回火。如果无法进行热处理，则应使用不锈钢法兰管电极。

6、不锈钢法兰管件，焊接法兰电极具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造业。