法兰的制造过程主要分为四种类型：锻造，铸造，切割和轧制。 铸造法兰和锻造法兰的铸造法兰，粗尺寸准确，加工量小，成本低，但存在铸造缺陷（孔，裂纹，夹杂物）； 铸件的内部结构较差（如果是切削零件，则精简效果更差）。

  锻造法兰通常比铸造法兰具有更低的碳含量，并且不容易生锈。 与铸造法兰相比，锻件具有更好的流线型结构，更紧凑的结构和更好的机械性能。 不正确的锻造过程还会显示出大的或不均匀的晶粒，硬化裂纹和锻造形成。这比铸法兰要高。 锻件比铸件可以承受更高的剪切力和拉力。

  铸件的优点是它们可以产生更复杂的形状，并且成本相对较低。 锻件的优点是内部结构中等，在铸件中没有有害的缺陷，如气孔和夹杂物。 铸造法兰与锻造法兰在消耗过程中的区别，例如离心法兰是一种铸造法兰。

  离心法兰属于用户法兰的精铸方法。 与普通的砂型铸造相比，这种类型的铸造结构更精细，质量得到了很大提高。 显示诸如松散的结构，毛孔和沙眼等问题并不容易。
 

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